快科技7月1日消息，據媒體報道，國內鍋爐行業首個蛇形管數制·智聯工廠在東方鍋爐自貢基地正式建成投用。

據悉，該工廠以數據為核心驅動力，通過整合小徑管智能加工中心與數字化管屏自動生產線，實現了蛇形管的柔性化加工、無人化焊接、精準化物流和智能化檢測。

這一創新的生產模式不僅實現了蛇形管的“套圈”生產，還使得設備數字化率達到100%，人均產值更是顯著提升，達到了250%的增幅。

特別值得一提的是，該工廠成功打造了行業首個全自動組對焊接集群，這一成果堪稱鍋爐行業智能制造的典范。該集群利用智能傳感、機器視覺、機器人和工業互聯網等前沿技術，實現了小徑管的高精度自動組對和多材質柔性焊接。

這一過程中，僅需一名巡察人員即可實現無人化焊接，大大提高了生產效率，效率提升三倍以上。

針對行業長期存在的多目標優化排料難題，東方電氣也取得了突破性的進展。他們成功優化了排料算法，實現了蛇形管的自動排料，使得排料效率大幅提升200%。

此外，工廠還建立了大數據評片系統，對小徑管對接焊縫進行智能評定，并形成了焊接缺陷知識庫。這一系統使得焊縫在線檢測率達到100%，評圖效率也提升了150%，實現了智能化與自動化的深度融合。